近日，陕投信丰能源2×1000MW机组项目工程施工现场焊花不息。3300余名建设者顶着酷暑抢抓进度，全力向着2026年双机全面投产发起最后冲刺。

　　4月完成倒送电工作，5月成功制备合格除盐水，6月实现双机厂用电受电，7月初机组转子精准安装到位……作为国家能源局定点帮扶重点项目、江西省“十四五”重点工程、陕赣跨省能源协作标杆工程，该项目自2024年8月开工以来，一路稳步推进，一系列关键里程碑按期落地，工程建设迈入收官攻坚阶段。

　　精细管控，筑牢质量安全防线

　　信丰能源始终把安全和质量作为建设的核心底线，围绕打造新型电力系统行业标杆、实现煤电低碳转型价值两大目标，将精细化管控覆盖设计、施工、调试全流程。

　　脱硫吸收塔作为隐蔽工程的关键环节，质检团队全程紧盯吸收塔焊接、防腐、设备装配等关键工序，依托专业检测仪器逐项校验参数，从源头守住工程质量关口。公司班子成员常态化下沉一线督导，紧盯违章操作、不规范作业等风险点，搭建起人、机、环境一体化安全防护体系。

　　信丰能源依托智慧工地平台，建立标准化闭环管控机制，划分网格化责任区域、动态更新风险负面清单，每日调度协调，化解各类隐患。截至目前，项目累计完成上万次原材料、构件取样检测，闭环整改各类施工隐患159项，4500余项分项工程全部通过验收。凭借扎实的风险防控举措，项目获评2026年电力行业风险防控标杆项目，全程保持安全生产零事故纪录。

　　硬核技术，激发低碳转型动能

　　走进项目智慧管控中心，电子大屏上危大工程风险数据实时滚动更新。系统搭载AI智能识别模块，实现高危场景监控全覆盖、隐患处置快响应，如同为工地装上全天候“智慧大脑”。

　　这正是信丰能源以技术创新赋能工程建设的生动缩影。自项目开工建设以来，企业锚定新型电力系统建设要求，持续推动装备国产化、智能化、低碳化，以一系列前沿技术夯实核心竞争力。

　　项目三大主机、核心辅机、关键管道及控制系统选用国产一流设备，搭载和利用新一代全国产化DCS平台，实现机组全流程智能高效调控，摆脱核心设备对外依赖。此外，项目多项技术达到世界先进水平：采用二次再热技术提高发电效率，机组最低可实现18%额定负荷深度调峰，调节速率超2.2%，灵活匹配赣南光伏、风电间歇性出力的特点，稳定区域电网运行；在全球首家应用循环水浓水诱晶造粒技术，最大限度提升水资源循环利用效率，走出一条节水高效的火电建设新路径。

　　统筹布局，夯实赣南能源底座

　　“我们始终坚守安全质量底线，实行挂图作战、清单销号，能快则快推进建设，力争机组早日并网发电，补齐赣南用电短板。”信丰能源党委书记、总经理裴昌胜表示。

　　随着赣南电子信息等主导产业持续扩容，区域用电负荷逐年攀升，电力保供压力持续加大。信丰能源两台百万千瓦机组投产后，将有效填补区域电力缺口，筑牢革命老区能源安全屏障。

　　在攻坚投产的同时，企业同步谋划长远产业布局，推动火电单一发电向综合能源服务商转型，目前已拿到75万千瓦新能源建设指标，3个风电项目纳入江西省“十五五”新能源储备库。企业依托机组深度调峰优势，主动对接电网公司、电力交易平台与本地工业园区，提前布局市场化售电、工业集中供热、配套储能等增值业务，构建绿能融合发展新格局。

　　眼下，项目建设已进入收官决战关键窗口期，信丰能源全体建设者持续奋战一线，冲刺年内双机投产目标。这座陕赣协作能源样板工程投运后，将以高效、低碳的新型煤电为基底，持续为赣南经济社会高质量发展输送稳定绿色动能，交出新时代能源国企服务区域发展的实干答卷。（王雅南）