近日，记者走进位于绵阳科技城新区的中奕科技电气实验室，工作人员正俯身操作精密检测设备，对一根手指粗细的端子做导电性能测试。

这根银光闪闪的金属件，是充电连接器里最核心的导电部件，压接工艺是否合格、导电是否稳定，都要精准测出。这里，正是刚入选第二批绵阳市级中试研发平台名单的绵阳市充电连接器中试研发平台。

“普通用户给新能源汽车充电，一般都是关心充电快不快、安不安全，其实这些体验的背后，都离不开充电连接器的技术支撑。”平台负责人张强打了个比方：充电连接器就像充电系统的“核心关节”，大到超充桩、换电站，小到车上的充电插座，都要靠它完成电流的稳定传输。而充电连接器中试研发平台，就是技术从实验室图纸走向量产线的“实战彩排场”——既要验证设计方案靠不靠谱，也要摸透批量生产稳不稳定。

作为市级认定的中试研发平台，这家实验室的底气来自全套检测能力。平台配套的检测中心持有CNAS国家认可实验室认证，相当于拿到了检测领域的“国家级通行证”，小到万次插拔寿命测试，大到高低温冲击、盐雾腐蚀、防水防尘等全场景性能验证，所有项目都能在园区内“一站式”完成，测试标准全面对标国家及行业主流要求。

“在绵阳新能源连接器赛道，我们是第四家具备全套测试能力的企业。”张强介绍，平台研发团队全部在绵阳本地组建，核心成员深耕行业10余年，还参与了多项国家及行业标准的起草制定。与企业内部实验室不同，平台面向全社会开放运营，本地中小企业不用远赴外地，在家门口就能完成专业检测，既省时间又降成本。

过去，充电连接器行业长期卡在两大痛点上：高电流下散热难、频繁插拔后寿命衰减快。依托与北京科技大学、国家纳米科学中心的合作，平台针对纳米耐热防水材料、石墨烯表面涂层等方向开展攻关，通过中试环节上百轮测试验证，最终让产品在万次插拔后仍能保持稳定导电性能，破解了高载流场景下的散热与寿命难题。

技术攻关最终要落到量产实效上。在张强看来，中试平台的核心价值，就是架起了实验室到生产线的桥梁——一头对接高校的前沿材料研究，一头联动车间的生产线，把抽象的技术参数转化为可复制、可落地的生产工艺。正是靠着中试环节的持续打磨，促使企业发展跑出了加速度：2025年尚处于平台搭建期，产值仅数百万元；进入2026年，多个经中试验证的产品陆续量产，全年产值有望达到3000万元至5000万元，实现十倍级增长。

在新能源汽车主赛道之外，平台还将技术延伸向了新兴场景。针对低空经济工业无人机户外补能的痛点，团队研发出双支路放电设备，可从新能源汽车取电，以几十千瓦的大功率为工业无人机快充，目前已实现量产配套。

“成渝地区电动摩托车产业快速兴起，也是我们瞄准的新方向。”张强透露，依托汽车级充电接口技术，企业已向出口欧洲的电摩企业批量供货，未来将借力双城经济圈产业优势，深耕这一小而精的细分赛道。

从新能源汽车到低空经济，从核心部件到系统方案，这个扎根绵阳的中试平台正逐步成长为集检测认证、技术研发、成果转化于一体的综合性科技服务载体。在绵阳连接器产业集群的版图上，它以小体量释放大能量，为中国科技城的创新承载力写下了生动注脚。

（记者 杨方彧 宋德平）